타이어 제조업체의 지속 가능성 목표를 달성하기 위해, 즉 2050 전문 화학 회사 인 Lanxess가 완전히 "녹색" 타이어를 생산하기 위해 고무 화합물에 대한 최초의 지속 가능한 분해제를 제공한다고 덧붙였습니다. 첨가제 TMQ의 함량 중 50% 이상은 지속 가능한 원료를 기반으로합니다. TMQ의 경우 ISCC Plus 인증 (International Sustainability & Carbon Certification) 은 신뢰할 수있는 균형 기준이 충족되고 올바르게 적용되었음을 보여줍니다.
항분해제는 유해한 외부 영향으로부터 가황 물질을 보호하는 화학 물질입니다. 그들은 가황물의 특성을 변화시키는 산소 또는 열로 인한 분해 과정을 방해합니다. 시간이 지남에 따라, 탈중합, 피로, 취성, 균열 및 심지어 분해와 같은 공정이 발생할 수 있으며, 이는 타이어에 근본적인 손상을 초래할 수 있다.
그 제품의 다른 예는 고무 제조용으로, 고무 시트가 저장을 위해 접힐 때 시트가 서로 달라 붙는 것을 방지하기 위해 "배치 오프" 액체에 담근다. Rhenodiv BO-3300 Pearls는 먼지가없는 배치 오프 프로세스를위한 솔루션으로 생산 장비 청소의 필요성을 최소화합니다. 타이어 제조에서 릴리스 에이전트는 부드러운 성형 공정을 보장합니다.
이 공정은 본질적으로 가황되지 않은 타이어를 프레스에 넣고 가황 처리 한 다음 프레스에서 제거하는 것입니다. 밀봉 층, 소음 감소 폼 및 공기 압력 센서의 접착을 보장하기 위해 레이저 또는 화학 물질을 사용하여 타이어 내부 표면에서 실리콘 방출제 잔류 물을 완전히 제거해야합니다. 실리콘이없는 제품의 경우 이러한 단계는 더 깨끗하고 덜 파괴적입니다. 프로세서의 경우 Lanxess의 수성 실리콘 프리 Rhenodiv 방출제가 비용 효율성과 지속 가능성을 높이는 데 기여합니다.
고무 배합을 위해 Rhenocure DR/S는 실리카에 흡수 된 50% 폴리에틸렌의 독특한 제제를 제공하여 다목적 2 차 가속기 및 분산 보조제 역할을합니다. 방향족 부분없이 설계된 Rhenocure DR/S는 가황 중에 Rhenocure DR/S로 인한 독성 부산물이 없음을 보장합니다. 용이 한 투약, 빠른 분산 및 분지 폴리머 구조는 개화를 크게 줄여 제조 공정을 간소화합니다.
타이어 화합물의 경우 Rhenocure DR/S는 탁월한 이점을 제공합니다. 빠른 2 차 가속기 역할을하여 가교 공정을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 실리카로 채워진 트레드에서는 실리카 분산을 향상시키고 실란화를 활성화하며 Payne 효과를 완화시켜 우수한 타이어 성능을 제공합니다.
한편, Lanxess Rhein Chemie 사업부는 고무 가공 산업을위한 세계 최대의 고무 첨가제 및 시스템 솔루션 공급 업체 중 하나입니다. 제품의 범위는 특히 타이어 혼합물에 사용되는 광범위한 첨가제를 포함한다. 여기에는 사전 분산 및 기타 전달 형태의 가황제 및 고무 첨가제, 가공 촉진제, 반전 방지제, 산화 아연, 열분해제 및 경화제가 포함됩니다. 방출제의 범위는 과립화된 배치-오프 제품, 단일 및 다중 금형 방출을 위한 내부 스프레이 용액, 및 방광 코팅을 포함한다.